Pentagram-Overlord-Hartmetallklingen-Nutschneideinsätze der Rundkopf-Serie
Basisinformation.
Typ | Schneidewerkzeug |
Material | Wolframkarbid |
Zertifizierung | GS, CE |
Grad | Ybc151 |
Paket | 10 Stück pro Innenbox |
Artikelnummer | Snmg120404-Ha |
Oberflächenbeschichtung | Keine Beschichtung |
Verwendung | Bearbeiten Sie die Innenwand der Hydraulikstange |
Transportpaket | Innenbox+Karton |
Warenzeichen | ZZUP |
Herkunft | Zhuzhou, Hunan, China |
HS-Code | 820900100 |
Produktionskapazität | 10000000 Stück/Monat |
Produktbeschreibung
Spezifikationen
CNC-Wendeschneidplatten sind die allgemeine Bezeichnung für Wendeschneidplatten und sind die Hauptprodukte in modernen Metallschneidanwendungen. Wird hauptsächlich beim Metalldrehen, Fräsen, Schneiden und Nuten, Gewindedrehen und anderen Bereichen eingesetzt. CNC-Einsätze werden hauptsächlich beim Metalldrehen, Fräsen, Schneiden und Nuten, Gewindedrehen und anderen Bereichen eingesetzt. Je nach Material können beschichtete Klingen, Cermet-Klingen, nichtmetallische Keramikklingen, Hartmetallklingen, superharte Klingen usw. unterteilt werden. Es zeichnet sich durch einen hohen Wirkungsgrad und eine hohe Verschleißfestigkeit aus, die mehr als viermal effizienter ist als herkömmliche Schweißeinsätze und Legierungseinsätze. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Beschichtungstechnologie werden Durchbrüche in den Schlüsseltechnologien Verschleißfestigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit die Effizienz weiter verbessern und die Verarbeitungskosten senken.
Produktshow
Notenauswahl
Grad | Anwendungen |
YBC151 | Hochverschleißfeste Wendeschneidplatte mit Beschichtung wie MT-TICN, dickem AL2O3 und TIN; geeignet für die Stahlbearbeitung. |
YBC251 | Klingensicherheit, gute Zähigkeitsmatrix in MT – TICN, dickes AL2O3, ausgezeichnete Kombination aus TIN-Beschichtung; eignet sich für die Vorbearbeitung von Stahl. |
YBC351 | In der hochfesten Kunststoffsubstratbeständigkeit und MT - TICN, dicker AL2O3-, TIN-Beschichtungskombination; hat eine gute Zähigkeit und Plastizitätsverformung, geeignet für die Grobbearbeitung von Stahl. |
YBD151 | Die Matrix mit hoher Verschleißfestigkeit und MT – TI (CN), die dicke, hervorragende Kombination aus AL2O3 und TIN-Beschichtung eignet sich zum Schlichten und Vorschlichten von Gusseisenwerkstoffen. |
YBM151 | Eine spezielle Organisationsstrukturmatrix in Kombination mit einer dünnen TICN-, AL2O3- und TIN-Beschichtung weist eine gute Schlagfestigkeit und Beständigkeit gegen plastische Verformung bei gleichzeitig guter Schlagfestigkeit auf und eignet sich zum Schlichten, Vorschlichten und Schruppen von Edelstahl. |
YBM251 | TICN-Substrat mit guter Zähigkeit und Festigkeit, dünner AL2O3- und TIN-Beschichtung eignet sich zum Vorschlichten und Schruppen von Edelstahl. |
YBM253 | Effiziente CVD-Verarbeitung von Edelstahl neuer Marken, die weit verbreitet in großen Schnitttiefen bis hin zu effizienten Verarbeitungsbereichen eingesetzt werden. Um fortschrittliche Technologie der nanostrukturierten Beschichtung mit ultrafeinen Körnern zu übernehmen, Gradientenlegierungssubstrat mit hoher Zähigkeit, hervorragender Leistung, in der großen Schnitttiefe, Vorschub, Der Hochgeschwindigkeitsschneidprozess bietet eine hervorragende Schneidleistung. |
YBC152 | Dicke dicke TICN- und AL2O3-Beschichtung, gleichzeitig erhöht sich die Schlagzähigkeit, die Verschleißfestigkeit hat sich deutlich erhöht, wird zum Hochgeschwindigkeitsschneiden von Halbschlichtstahl verarbeitet. Die ideale Wahl des Schneidens. Die Schnittgeschwindigkeit kann um mehr als 25 erhöht werden %, bei gleicher Schnittgeschwindigkeit und Standzeit um mehr als 30 % verbessert werden. |
YBC252 | Nimmt eine dicke TICN- und AL2O3-Beschichtung an, hat eine starke Widerstandsfähigkeit gegen plastische Verformungen und die Klingenintensität und ist von der Endbearbeitung bis zur Grobbearbeitung von Stahl geschlossen. Wählen Sie eine Marke. Unter den Schnittparametern mit hoher Abtragsrate oder rauen Arbeitsbedingungen weist es eine stabile Leistung auf und kann mehr erreichen Grüner Trockenschnitt. Die Schnittgeschwindigkeit kann um mehr als 25 % gesteigert werden, bei gleicher Schnittgeschwindigkeit und Standzeit um mehr als 30 %. |
Versandwege
Fertigungsprozess