CBN- und PKD-Supper-Hartmaterial-Schneideinsatzwerkzeug
Übersicht Produktbeschreibung Die integrierte CBN-Schweißklinge ist eine numerisch gesteuerte Klinge mit stabilerer Vera
Overview
Schneideinsatzwerkzeug für CBN- und PKD-Abendessenhartstoffe
Material:
Serie:
Unsere Vorteile: 1.Hohe Härte und Verschleißfestigkeit. Die Härte von PCBN-Verbundwerkstoffen beträgt hv3000 ~ 5000, was das derzeit zweithöchste bekannte Material ist. Es weist eine höhere Verschleißfestigkeit als Hartmetall und Keramik auf, wenn es zur Verarbeitung von Materialien mit hoher Härte verwendet wird
2. Hohe thermische Stabilität und hohe TemperaturhärteDie Hitzebeständigkeit von CBN kann 1400 bis 1500 ºC erreichen. Es weist eine gute Rothärte auf.
3.Hohe chemische StabilitätCBN hat eine hohe antioxidative Kapazität und erzeugt bei 1000 °C keine Oxidation. Es reagiert auch nicht mit Materialien der Eisenreihe bei 1200–1300 °C. Bei einer Temperatur von etwa 1000 °C hydrolysiert es mit Wasser, was zu einer großen Menge CBN führt getragen wird
4. Gute WärmeleitfähigkeitDie Wärmeleitfähigkeit von CBN ist geringer als die von Diamant, aber viel höher als die von Hartmetall. Dies trägt zur Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit des Werkstücks bei.
5. Niedriger Reibungskoeffizient
Basisinformation.
Modell Nr. | CNGA12 |
Transportpaket | Lufttransportverpackung |
Spezifikation | 10 Stück in einem Karton |
Warenzeichen | INDMT |
Herkunft | China |
Produktionskapazität | 100000 |
Produktbeschreibung
ProduktbeschreibungDie integrierte CBN-Schweißklinge ist eine numerisch gesteuerte Klinge mit stabilerer Verarbeitungsleistung und höherer Haltbarkeit nach optimiertem Design, die die ähnlich beschichtete Klinge und die Hartmetallklinge ersetzen kann.
Schneideinsatzwerkzeug für CBN- und PKD-Abendessenhartstoffe
Material:
Typ | Besonderheit |
YCB011 | Dieses Material hat einen höheren CBN-Gehalt, eine höhere Härte (HV3400-3800), eine bessere thermische Stabilität und eine gute Verschleißfestigkeit und wird hauptsächlich beim Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsschneiden von Eisen-PM-Material verwendet. |
YCB012 | Geringerer CBN-Gehalt, feinere Kornstruktur in der PCBN-Sorte, hohe Härte (HV3200–3500), gute thermische Stabilität und relativ niedrige Wärmeleitfähigkeit, hauptsächlich für Hochgeschwindigkeits-, Hochpräzisions-, kontinuierliches oder geringfügig intermittierendes Schneiden von gehärtetem Stahl (HRC45–65). Es wird empfohlen, Trockenschnitt zu verwenden. |
CA1000 | Al2O3+Ticn-Matrix, höhere Abriebfestigkeit, geeignet für die kontinuierliche Verarbeitung von gehärtetem Stahl, duktiles Ion. |
CN2000 | Si3N4-Matrix, hohe Abriebfestigkeit und gute Zähigkeitskombination, geeignet für gehärtetes, kontinuierliches, intermittierendes Graugussdrehen. Auch für die Bearbeitung von Gesenkstahl und anderen Materialien mit hoher Härte geeignet. |
CN1000 | Si3N4-Matrix, splitterfrei, ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit, geeignet für die Vorschlichtung und Endbearbeitung von Grauguss, kann auch beim Schneiden von stark beanspruchtem, intermittierendem Schneidmaterial eine gute Schneidleistung erzielen |
Serie:
Typ | Detailmodell |
C | CNGA120404T01515, CNGA120408T01515, CNGA120404S01515, CNGA120404T01525, CNGA120404S01020, CNGA120404S02020, CNGA120408S02020 |
D | DNGA150408T01525, DNGA150408T01515, DNGA150404S01020, DNGA150404S02020 |
S | SNGA120408S02020,SNGA120408S01515,SNGA120408S01020,SNGA120404T02020 |
T | TNGA160404T01515,TNGA160404T01525,TNGA160408T01515,TNGA160408S01020 |
V | VNGA160404T01515, VNGA160404S01020, VNGA160408S01020, VNGA160404T01525 |
R | RNGN090300T02020, RNGN120400T02020, RNGN120700T0220, RNGN150700T02020 |
2. Hohe thermische Stabilität und hohe TemperaturhärteDie Hitzebeständigkeit von CBN kann 1400 bis 1500 ºC erreichen. Es weist eine gute Rothärte auf.
3.Hohe chemische StabilitätCBN hat eine hohe antioxidative Kapazität und erzeugt bei 1000 °C keine Oxidation. Es reagiert auch nicht mit Materialien der Eisenreihe bei 1200–1300 °C. Bei einer Temperatur von etwa 1000 °C hydrolysiert es mit Wasser, was zu einer großen Menge CBN führt getragen wird
4. Gute WärmeleitfähigkeitDie Wärmeleitfähigkeit von CBN ist geringer als die von Diamant, aber viel höher als die von Hartmetall. Dies trägt zur Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit des Werkstücks bei.
5. Niedriger Reibungskoeffizient
Der Reibungskoeffizient zwischen CBN und verschiedenen Materialien liegt zwischen 0,1 und 0,3 und ist damit viel niedriger als der von Hartmetall (0,4–0,6). Aufgrund des niedrigen Reibungskoeffizienten ist es für CBN-Werkzeuge nicht einfach, eine stagnierende Schicht oder Ablagerungen zu bilden ein Chip beim Schneiden.
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