Vargus stellt eine neue Serie von Mach Supersonic Threading-Produkten vor

Als Entwickler, Hersteller und Lieferant von Präzisionswerkzeugen zum Gewindeschneiden, Einstechen, Drehen und Handentgraten hat Vargus Tooling UK jetzt seine neue Serie von Mach Supersonic Threading-Produkten auf den Markt gebracht. Das neue Sortiment wurde für eine hohe Produktivität beim Gewindeschneiden entwickelt.

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Die neue Serie der Mach Supersonic Threading-Produkte von Vargus umfasst ein komplettes Sortiment an Gewindedrehwerkzeugen und Gewindefräsprodukten. Das zum Patent angemeldete Drehsortiment wurde mit einem umfassenden Sortiment an Mach TT-Außenwendeplatten und entsprechenden TT-Werkzeughaltern eingeführt. Die Mach TT-Wendeschneidplatten für das Außendrehen sind sowohl mit einem 55-Grad- als auch einem 60-Grad-Teilprofil, ISO-metrisch, American UN, Whitworth für BSW und BSP, BSPT, NPT, NPTF, rund und trapezförmig, UNJ, MJ, API-Rund und metrischem Buttress erhältlich .

Dieses Wendeschneidplattensortiment deckt das gesamte Spektrum des Gewindeschneidens ab und ist aufgrund mehrerer einzigartiger Innovationen in der Lage, Gewinde doppelt so schnell zu produzieren wie Konkurrenzprodukte. Jede der jeweiligen Gewindegeometrien verfügt über einen verbesserten Spanwinkel mit verstärkter Geometrie, der ein starkes Wendeschneidplattendesign mit hohem Widerstand schafft, das das Schneiden mit höheren Geschwindigkeiten ermöglicht und die Anzahl der erforderlichen Durchgänge reduziert.

Ergänzt wird diese Geometrie durch die neuen VK8-Wendeschneidplattensorten von Vargus, die eine AlTiN- und TiN-PVD-Beschichtung kombinieren, um eine außergewöhnliche Haltbarkeit und Leistung auf einer breiten Palette von Materialien zu bieten, von Stahl und Edelstahl, Gusseisen und Nichteisenmaterialien bis hin zu hitzebeständigen Legierungen und gehärteten Stählen. Die fortschrittliche Oberflächenbehandlung und das verbesserte Profildesign verstärken die Festigkeit der Schneidkante und sorgen gleichzeitig für eine glatte Oberfläche und ein hervorragendes Gewindeprofil. Diese Innovationen reduzieren die Anzahl der erforderlichen Durchgänge, um die Bearbeitungszeiten drastisch zu verkürzen, die Werkzeuglebensdauer zu verlängern und gleichzeitig eine hohe Gewindequalität zu liefern.

Jede Gewindebezeichnung ist mit einer Reihe von Abmessungen und Gewindesteigungen erhältlich, um alle Gewindeanforderungen der Branche zu erfüllen. In vollständiger Synergie mit den dreieckigen Wendeschneidplatten arbeitet der jeweilige Werkzeughalter mit dem Vargus-Schwalbenschwanz-Spannsystem, das für die Bearbeitung unter hohen Belastungen äußerst steif ist. Die Werkzeughalter sind ohne oder mit durchgehender Kühlmitteleinrichtung erhältlich, die den Spanbruch verbessert und die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert, indem Hochdruckkühlmittel direkt an die Schneidkante geleitet werden und sowohl ein oberer als auch ein unterer Kühlmittelauslasskanal vorhanden ist. Die Werkzeugschäfte sind mit einer Breite und Tiefe von 12 oder 16 mm für den Einsatz auf Langdrehzentren vom Typ Swiss mit 20, 25 und 32 mm Werkzeughaltern sowie für den Einsatz auf einer kompletten Reihe von Drehzentren erhältlich. Darüber hinaus sind die Werkzeughalter passend zu bestimmten Werkzeugmaschinen in Längen von 84,5 mm bis 170 mm erhältlich.

Das Gewindedreh-Sortiment der Mach-Produkte von Vargus wird durch das neue TM-Gewindefräs-Sortiment ergänzt. Wie das Gewindedreh-Sortiment ist auch die Mach TM-Gewindefräslinie in einer umfassenden Auswahl an Gewindegeometrien erhältlich, um den gesamten Anforderungen jeder Maschinenwerkstatt gerecht zu werden. Die Vollhartmetall-Hochleistungslaufbänder verfügen über ein verbessertes Spitzendesign mit verstärkter Geometrie, um das Schneiden unter hohen Belastungen mit maximaler Effizienz zu ermöglichen. Ergänzt wird dieses Design durch einen großen Kerndurchmesser, der die Stabilität und Festigkeit der Mach TM-Serie erhöht und so höhere Geschwindigkeiten und Vorschübe ermöglicht. Die Möglichkeit, bei hohen Vorschubgeschwindigkeiten zu schneiden, wird durch ein Konstruktionsmerkmal mit einer vierten Spannut weiter verbessert, die die Schneidleistung weiter verbessert und die Späne schneller abführt. Diese Werkzeugkonstruktion unterstützt die Entfernung von Spänen aus dem Schneidbereich durch eine durchgehende Kühlmitteleinrichtung, die die Späne von der Schneidkante spült.

Für eine längere Bearbeitungsleistung hat das Unternehmen seine innovative neue VH4-TiCN-PVD-Beschichtungstechnologie mit hoher Verschleißfestigkeit für seine neue Mach TM-Serie eingeführt. Diese fortschrittliche Oberflächenbehandlung ermöglicht es den neuen Gewindefräsern, die Oberflächengüte zu verbessern und gleichzeitig die Werkzeuglebensdauer durch die Verstärkung der Schneidkante zu verlängern. Um der Schneidkante noch mehr Stabilität und Steifigkeit zu verleihen, hat Vargus die Spannutenlänge der Mach TM-Serie optimiert.

Die Spiralnutenwerkzeuge sind in einer umfassenden Auswahl an Gewindegrößen und Steigungen erhältlich, um den Anforderungen des Endbenutzers gerecht zu werden. Beispielsweise sind die metrischen ISO-Gewindefräser von M3 bis M20 mit Grob- und Feinsteigungsoptionen mit Werkzeugdurchmessern von 3 bis 16 mm und Längen von 28 bis 102 mm mit vier oder fünf Schneiden je nach ausgewähltem Werkzeugdurchmesser erhältlich. Dieses vielfältige Größensortiment ist auch in den Bezeichnungen NPT, BSP und American UN erhältlich, wobei die Gewindefräsergrößen je nach spezifizierter Gewindegeometrie von 1/8 Zoll bis 2 Zoll reichen. Wie die Mach TT-Gewindedrehserie ist auch die Mach TM-Reihe eine Hochleistungsreihe, die Materialien von Stahl und Edelstahl bis hin zu Gusseisen, Nichteisenwerkstoffen und hitzebeständigen Legierungen schneiden kann.

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