Erschließen Sie das volle Potenzial von Roboteranwendungen mit hoher Geschwindigkeit

Der Einsatz von Robotik in der Fertigung nimmt weiterhin rasant zu, da Unternehmen in Automatisierung investieren, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Ein Mangel an qualifizierten Arbeitskräften und die Verlagerung hin zu margenschwachen Modellen mit hohem Volumen verstärken diesen Automatisierungsbedarf. Doch während immer mehr Hersteller in Roboteranwendungen investieren, erkennen viele nicht die vollen Vorteile der Technologie, einschließlich erhöhter Produktivität, verbesserter Qualität, besserer Effizienz und Kosteneinsparungen, weil sie es versäumen, die Technologie mit ebenso hohen Anforderungen zu kombinieren. Verbrauchsmaterialien durchführen.

Laut dem neuesten World Robotics Report gehören die Elektronik-, Automobil-, Metall- und Maschinenindustrie, Kunststoff- und Chemieindustrie sowie die Lebensmittelindustrie zu den fünf Branchen, in denen Roboter am häufigsten eingesetzt werden. Technologische Fortschritte und die Verbreitung von Robotertechnologien führen dazu, dass Roboter kostengünstiger und einfacher zu bedienen sind als je zuvor. Aufgrund ihrer Fähigkeit, mit Menschen zusammenzuarbeiten und ergänzende Aufgaben zu erfüllen, haben kollaborative Roboter (Cobots) dafür gesorgt, dass Robotertechnologie auch für kleinere Unternehmen erreichbar ist.

Der Vorteil von Roboteranwendungen besteht darin, dass sie die Gesamteffizienz und Effektivität des Fertigungsprozesses verbessern, indem sie die manuelle Arbeit reduzieren und in kürzeren Zyklen konsistente Ergebnisse liefern. Bei der Auswahl eines Roboters ist derjenige am besten geeignet, der Produktivitätssteigerungen erzielen kann und die technischen Anforderungen der Anwendung erfüllt. Weitere Überlegungen betreffen Sicherheit, Raumnutzung, Vorabinvestitionen und Kundendienst.

Zu den Prozessarten, die sich für die Automatisierung im Industriesektor eignen, gehören sich wiederholende Aufgaben, die präzise Bewegungen und gleichbleibende Genauigkeit erfordern, sowie Aufgaben, die für Menschen zu gefährlich oder anstrengend sind. Die Auswahl des am besten geeigneten Roboters für eine industrielle Anwendung erfordert die Abwägung verschiedener Eigenschaften und Kriterien. Typischerweise basieren die Auswahlkriterien unter anderem auf Anwendung, Reichweite, Nutzlastkapazität, Anzahl der Achsen, Präzision, Wiederholbarkeit und Montageposition, die alle gegen Produktionsanforderungen, Fertigungssystemdesign und wirtschaftliche Auswirkungen abgewogen werden müssen.

Dennis Phillips, National Sales Manager beiPFERD-Südafrika, zeigt, dass es bei der Implementierung von Roboteranwendungen entscheidend ist, diese Hochleistungsausrüstung mit ebenso leistungsstarken Verbrauchsmaterialien zu kombinieren, wenn das Ziel darin besteht, Prozesse zu optimieren, Kosten zu senken und die Gesamtbetriebseffizienz zu verbessern. „Einer der größten Fehler, den Unternehmen machen, besteht darin, dass sie eine leistungsstarke Roboteranlage mit minderwertigen Verbrauchsmaterialien kombinieren, was es für die Anlage schwieriger macht, ihr volles Potenzial auszuschöpfen und wiederholbare Effizienzen zu liefern.“

Einer der Vorteile robotergestützter und automatisierter Prozesse ist die Konsistenz. Beispielsweise sind Oberflächengüten reproduzierbar, indem der Roboter wiederholt mit denselben Parametern programmiert wird. Phillips erklärt, dass der Roboter nicht in der Lage sein wird, diese Konsistenz zu erzeugen, wenn ein minderwertiges Schleifmittel eingearbeitet wird. „Das liegt daran, dass minderwertige oder kostengünstige Verbrauchsmaterialien nicht die strengen Herstellungsprozesse und Qualitätskontrollen durchlaufen, wie es beispielsweise die Schleifmittel von PFERD tun.“

Der schlimmste Albtraum eines jeden Produktionsleiters sind ungeplante Ausfallzeiten. Deshalb müssen Roboter relativ einfach zu bedienen, zu reparieren und zu warten sein. Eine der Folgen des Einsatzes minderwertiger oder falscher Verbrauchsmaterialien ist eine verminderte Produktivität. „Wenn der Roboter mit den falschen Verbrauchsmaterialien gekoppelt wird, erhöht sich die Ausfallzeit aufgrund der geringen oder verkürzten Lebensdauer von Standardprodukten, was zu regelmäßigen Unterbrechungen zum Austausch der verbrauchten Verbrauchsmaterialien führt. Dies kann die Leistung der Anlage massiv beeinträchtigen“, sagt Phillips.

PFERD-Werkzeuge können in einer Vielzahl von Roboteranwendungen eingesetzt werden, darunter Fräs-, Schneid-, Schleif-, Bürsten- und Polierprozesse. Das Team von Anwendungsspezialisten des Unternehmens steht zur Verfügung, um die Roboteranwendungen der Kunden zu bewerten und sie über die optimalen und kostengünstigsten Werkzeug- und Werkzeugantriebskombinationen zu beraten.

Zu den professionellen Werkzeugen von PFERD für robotische und automatisierte Prozesse gehören:

„Verbundbürsten wurden speziell für den industriellen, automatisierten Einsatz entwickelt. „Diese Bürsten eignen sich besonders zum Entgraten komplizierter Bauteile wie Zylinderköpfe und Zahnradverzahnungen und sind für High-Tech-Branchen wie die Luftfahrt und die Energieerzeugung zugelassen“, erklärt Phillips.

PFERD stellt eine Reihe leistungsstarker Roboterspindeln her, die den neuesten Leistungs- und Technologiestandards entsprechen und für die nahtlose Integration in branchenübliche Roboter ausgelegt sind. Anwender, die maßgeschneiderte Spindellösungen für spezielle Roboteraufgaben benötigen, werden gebeten, sich an PFERD zu wenden, da das Unternehmen maßgeschneiderte Spindellösungen anbieten kann, die den individuellen Anforderungen des Kunden gerecht werden. PFERD bietet Anwendern die ideale Kombination aus innovativen Schleifmitteln, leistungsstarken Werkzeugantrieben und dem technischen Know-how, um Kunden dabei zu helfen, das Beste aus ihren Roboteranwendungen herauszuholen.

PFERD ist sich der Bedeutung eines aktiven Teamplayers bewusst, legt Wert auf Koordination und nutzt jahrelange Erfahrung, um der Branche technische Unterstützung zu bieten. Im Bereich erfolgreicher Robotik vereinen sich Branchenspezialisten und bilden eine zusammenhängende Kette gemeinsamer Erfolge.

„Wir ermutigen unsere Kunden, sich an uns zu wenden, um bei der Ermittlung und Suche nach der kostengünstigsten Lösung für jede spezifische Anwendung behilflich zu sein und sicherzustellen, dass ihre Investition und ihr Betrieb ihr volles Potenzial ausschöpfen“, sagt Phillips. „Letztendlich geht es darum, unseren Kunden dabei zu helfen, mithilfe der Robotertechnologie effizienter zu werden, ihre Produktivität kostengünstig zu steigern und mit weniger mehr zu erreichen.“